Компания Basf разработала процесс переработки химических веществ для использованных матрасов, который расщепляет гибкий полиуретан обратно в два строительных блока. Лабораторные испытания успешно начались на объекте Schwarzheide в Бранденбурге, Германия. Большинство матрасов выбрасываются в среднем через десять лет, разбазаряя ресурсы и создавая большое количество отходов.
«Материалы должны быть переработаны таким образом, чтобы их можно было использовать для производства новых матрасов», - объясняет Шанкара Килапандаль, ответственный за бизнес в Европе. «Цель состоит в том, чтобы восстановить сырье с качеством, сопоставимым с непереработанным/девственным сырьем», - добавляет он.
Принимая этот шаг, Basf ломает новую почву и реагирует на повышенные ожидания пены и матраса промышленности, а также потребителей. В то же время в нем подчеркиваются его собственные усилия по повышению устойчивости. «Мы хотим предпринять дальнейшие шаги в направлении круговой экономики», - комментирует Килапандаль.
"Наш процесс разрушает гибкий полиуретан обратно в два строительных блока, полиол и изоцианат. Оттуда мы можем производить новую пену со значительно меньшим углеродным следом", - объясняет руководитель технического проекта Арно Волкманн. Первые пилотные объемы будут поставлены партнерам по проекту позднее в этом году. Тем не менее, это, вероятно, будет несколько лет, прежде чем матрасы с переработанными материалами являются коммерчески доступными. «Проект технически сложный», - комментирует Волкманн. "Потенциал для сокращения объемов отходов и экономии ресурсов делает все это стоит".
Средняя продолжительность жизни матраса составляет около 10 лет. В конце этого жизненного цикла он идет в отходы и как таковой либо сжигается или попадает на свалку. Это порождает большие объемы отходов, а также требует, чтобы для производства новых мягких пенных матрасов требовалось дополнительное ценное сырье – прежде всего сырая нефть.
Концепция круговой экономики (СЕ) направлена на отделение экономического роста от использования ограниченных ресурсов. "Мы смотрим на решения для клиентов по цепочке создания стоимости, чтобы вновь ввести отходы обратно в жизненный цикл продукта. Basf инвестирует в передовые технологии и уже применяет концепцию круговой экономики несколькими способами для ускорения перехода», - говорится в сообщении компании.
Потребуются новые технологии переработки, которые смогут восстановить те материалы, которые не являются химической переработкой, то есть растрескивание пластиковых отходов в сырье для химической промышленности. Эти технологиибыли переработанными сегодня. Одним из возможных способов может быть переработка сырья, также называемый требуют ноу-хау химической промышленности, чтобы этот процесс переработки. Basf поэтому тщательно оценивает различные варианты для химической переработки, говорится в нем.
